工艺流程：

    先进的技术装备、精湛的生产工艺、严格的流程控制，保证了规模化的生产，从而满足了客户的需求。但我们并不就此满足，我们的目标是走向国际化，成为知名耐磨材料生产研发企业。

工艺简介：

1.化学成分匹配：合理的化学成份是南方公司全体科研人员经过多年摸索逐步优化形成的控制曲线。具有独特化学成份匹配方法，使钢球的韧性与硬度达到完美的结合。

2.熔炼工艺：电炉熔炼采用高温沉垫技术。充分发挥熔化炉的熔化能力和有害气体的排放能力，并且有效解决了材质的偏析问题，确保铁水的成份稳定。

3.温控工艺：温控工艺是铬系合金铸球生产中一项非常重要复杂的工艺，不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度。直接影响产品质量的稳定性。因此，公司科研人员成功总结并制定了一套完整的温控工艺标准，使产品在恒温条件下从液态向固态浇注直至成型。

4.激冷工艺：在浇注温度与模具温度温差在1500摄氏度时浇注，可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密，使碳化物呈现放射状排列。在研磨过程中，该碳化物经碰撞后再次嵌入基体中，不断形成硬质层。从而使硬度和韧性保持在合理的交汇点上，极大地提高了钢球的使用寿命。

5.热处理工艺：热处理工艺是保证产品质量稳定的一道重要工序。公司采用国际一流的淬火设备。针对不同品种、规格，采用不同的热处理方式与温度、时间等技术参数的最佳配合来进行淬火。