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    宁国市南方耐磨材料有限公司位于“中国耐磨铸件之都”——安徽省宁国市。是一家集科研、开发及制造于一体的专业化铬系合金铸球、铸段及合金铸件的现代股份制企业。公司占地面积50000平方米,年生产能力30000余吨。公司凭借精良的制造设备,齐全的检测手段,强大的技术研发能力,完善的质保监控体系和高效的生产管理,精心铸造,精益求精。生产的“鑫南方”牌产品以其耐磨性能好,破碎率低等特点,广泛畅.....
产品工艺特点
1、化学成份匹配: 合理的化学成份是宁国南方公司全体科研人员通过多年的摸索逐步优化形成的控制曲线,具有独特化学成份匹配方法,使它能更好的服务韧性和硬度相结合,达到****状态。
2、熔炼工艺特点: 采用电熔炼调质有效解决了材质偏析和成份控制问题,确保了钢水的质量,充分发挥了熔化炉的熔化能力和有害气体的排放能力。
3、温控工艺特点: 温控工艺是铬系铸球生产中一项非常重要、复杂的工艺,不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度,非常敏感地反应在产品质量上,掌握适宜的浇注温度、出模温度,使产品从液态到固态过程中达到良好的境界。
4、成型工艺特点: 在浇注温度与模具温度温差在1500℃时浇注,可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密,使碳化物呈放射状排列,在研磨工作中,这种碳化物再次嵌入基体,不断形成硬质层,从而使硬度和韧性保持在合理的交会点上,大大提高了铸球的韧性和硬度相结合。
5、热处理工艺特点: 采用全自动油淬火生产线,进行淬火、回火处理,使它烧的透、淬的透,均能达到研磨材料基体不破碎、不失圆、耐磨系数高等特点。
6、检测手段: 有光谱直读仪、自动碳检测仪、高空落球试验机、金相显微镜等仪器追踪检测,确保不合格产品不出厂。
产品工艺特点
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2、熔炼工艺特点: 采用电熔炼调质有效解决了材质偏析和成份控制问题,确保了钢水的质量,充分发挥了熔化炉的熔化能力和有害气体的排放能力。
3、温控工艺特点: 温控工艺是铬系铸球生产中一项非常重要、复杂的工艺,不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度,非常敏感地反应在产品质量上,掌握适宜的浇注温度、出模温度,使产品从液态到固态过程中达到良好的境界。
4、成型工艺特点: 在浇注温度与模具温度温差在1500℃时浇注,可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密,使碳化物呈放射状排列,在研磨工作中,这种碳化物再次嵌入基体,不断形成硬质层,从而使硬度和韧性保持在合理的交会点上,大大提高了铸球的韧性和硬度相结合。
5、热处理工艺特点: 采用全自动油淬火生产线,进行淬火、回火处理,使它烧的透、淬的透,均能达到研磨材料基体不破碎、不失圆、耐磨系数高等特点。
6、检测手段: 有光谱直读仪、自动碳检测仪、高空落球试验机、金相显微镜等仪器追踪检测,确保不合格产品不出厂。
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2、熔炼工艺特点: 采用电熔炼调质有效解决了材质偏析和成份控制问题,确保了钢水的质量,充分发挥了熔化炉的熔化能力和有害气体的排放能力。
3、温控工艺特点: 温控工艺是铬系铸球生产中一项非常重要、复杂的工艺,不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度,非常敏感地反应在产品质量上,掌握适宜的浇注温度、出模温度,使产品从液态到固态过程中达到良好的境界。
4、成型工艺特点: 在浇注温度与模具温度温差在1500℃时浇注,可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密,使碳化物呈放射状排列,在研磨工作中,这种碳化物再次嵌入基体,不断形成硬质层,从而使硬度和韧性保持在合理的交会点上,大大提高了铸球的韧性和硬度相结合。
5、热处理工艺特点: 采用全自动油淬火生产线,进行淬火、回火处理,使它烧的透、淬的透,均能达到研磨材料基体不破碎、不失圆、耐磨系数高等特点。
6、检测手段: 有光谱直读仪、自动碳检测仪、高空落球试验机、金相显微镜等仪器追踪检测,确保不合格产品不出厂。
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2、熔炼工艺特点: 采用电熔炼调质有效解决了材质偏析和成份控制问题,确保了钢水的质量,充分发挥了熔化炉的熔化能力和有害气体的排放能力。
3、温控工艺特点: 温控工艺是铬系铸球生产中一项非常重要、复杂的工艺,不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度,非常敏感地反应在产品质量上,掌握适宜的浇注温度、出模温度,使产品从液态到固态过程中达到良好的境界。
4、成型工艺特点: 在浇注温度与模具温度温差在1500℃时浇注,可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密,使碳化物呈放射状排列,在研磨工作中,这种碳化物再次嵌入基体,不断形成硬质层,从而使硬度和韧性保持在合理的交会点上,大大提高了铸球的韧性和硬度相结合。
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6、检测手段: 有光谱直读仪、自动碳检测仪、高空落球试验机、金相显微镜等仪器追踪检测,确保不合格产品不出厂。
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1、化学成份匹配: 合理的化学成份是宁国南方公司全体科研人员通过多年的摸索逐步优化形成的控制曲线,具有独特化学成份匹配方法,使它能更好的服务韧性和硬度相结合,达到****状态。
2、熔炼工艺特点: 采用电熔炼调质有效解决了材质偏析和成份控制问题,确保了钢水的质量,充分发挥了熔化炉的熔化能力和有害气体的排放能力。
3、温控工艺特点: 温控工艺是铬系铸球生产中一项非常重要、复杂的工艺,不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度,非常敏感地反应在产品质量上,掌握适宜的浇注温度、出模温度,使产品从液态到固态过程中达到良好的境界。
4、成型工艺特点: 在浇注温度与模具温度温差在1500℃时浇注,可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密,使碳化物呈放射状排列,在研磨工作中,这种碳化物再次嵌入基体,不断形成硬质层,从而使硬度和韧性保持在合理的交会点上,大大提高了铸球的韧性和硬度相结合。
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产品工艺特点
1、化学成份匹配: 合理的化学成份是宁国南方公司全体科研人员通过多年的摸索逐步优化形成的控制曲线,具有独特化学成份匹配方法,使它能更好的服务韧性和硬度相结合,达到****状态。
2、熔炼工艺特点: 采用电熔炼调质有效解决了材质偏析和成份控制问题,确保了钢水的质量,充分发挥了熔化炉的熔化能力和有害气体的排放能力。
3、温控工艺特点: 温控工艺是铬系铸球生产中一项非常重要、复杂的工艺,不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度,非常敏感地反应在产品质量上,掌握适宜的浇注温度、出模温度,使产品从液态到固态过程中达到良好的境界。
4、成型工艺特点: 在浇注温度与模具温度温差在1500℃时浇注,可以使产品内部组织晶粒细化而更加致密,使碳化物呈放射状排列,在研磨工作中,这种碳化物再次嵌入基体,不断形成硬质层,从而使硬度和韧性保持在合理的交会点上,大大提高了铸球的韧性和硬度相结合。
5、热处理工艺特点: 采用全自动油淬火生产线,进行淬火、回火处理,使它烧的透、淬的透,均能达到研磨材料基体不破碎、不失圆、耐磨系数高等特点。
6、检测手段: 有光谱直读仪、自动碳检测仪、高空落球试验机、金相显微镜等仪器追踪检测,确保不合格产品不出厂。
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